راه اندازی آشپزخانه صنعتی

با توجه به مشغله ی کاری زیاد در شهرهای بزرگ و پرجمعیت ، تامین غذا یکی از مهمترین نیازهای این جمعیت می باشد .

واحد های مانند آشپزخانه های بیرون بر و کیترینگ به دلیل محدودیت و دستی بودن کارها ، بازدهی چندانی ندارد و نمی تواند

طیف گسترده ای را پوشش دهد .

برای تهیه مواد غذایی در تعداد زیاد و تامین مواد غذایی برای یک عده زیادی از جمعیت بهترین کار راه اندازی یک آشپزخانه

صنعتی می باشد .

آشپزخانه ی صنعتی بدلیل مکانیزه بودن و همچنین توان تهیه طیف گسترده ای از مواد غذایی ، در شهرهای بزرگ توسعه زیادی

یافته است .

برای راه اندازی یک آشپزخانه ی صنعتی به یکسری تجهیزات و ماشین آلات نیاز می باشد .

بسته به نوع محصول تولیدی ، ماشین آلات متفاوت می باشد .

۱- دستگاه سرخ کن صنعتی

یکی از مهمترین دستگاه هایی که برای راه اندازی یک آشپزخانه صنعتی مورد نیاز است دستگاه سرخ کن می باشد .

دستگاه سرخ کن کاربردهای بسیار متنوعی دارد ؛ از سرخ کردن پیاز و سیب زمینی تا تهیه انواع سوخاری ها استفاده می گردد .

همچنین در دو نوع برقی و گازی ساخته می شود .

دستگاه سرخ کن در مدل های مختلف از جمله مدل ایستاده ، مدل وان ، مدل کانتینیوس یا پخت مداوم و … طراحی و ساخته می شود .

۲- دستگاه اسلایسر

دستگاه اسلایسر جهت برش و قطعه کردن مواد غذایی نظیر سیب زمینی ، پیاز ، قارچ و امثال اینها استفاده می گردد .

به چندین مدل تقسیم بندی شده و هر یک کارایی خاص خود را دارد .

یک نوع دسته بندی بر اساس ظرفیت و توان می باشد مانند اسلایسر رومیزی ، اسلایسر صنعتی و …

دسته بندی دیگر بر اساس کارایی و شکل و نوع برش ماننده حلقه کن و …

دستگاه اسلایسر یکی از ضروری ترین تجهیزات برای راه اندازی آشپزخانه صنعتی می باشد .

۳- دستگاه فلافل زن

در حال حاضر هر چقدر سرعت تهیه غذا بالاتر باشد ، میزان رضایت مشتری نیز افزایش می یابد .

روش تولید دستی فلافل بسیار وقت گیر و زمان بر است و ممکن است باعث نارضایتی مشتری گردد .

به این منظور ، جهت افزایش سرعت تولید از دستگاه فلافل زن استفاده می گردد .

بالابردن سرعت تولید انواع فلافل ، ارزان تر تمام شده محصول رضایت بیشتر مشتری از جمله مزایای استفاده

از این دستگاه می باشد .

۴- دستگاه همبرگر ساز

دستگاه همبرگر ساز ، مانند دستگاه فلافل ساز باعث افزایش سرعت تهیه عذا و رضایت بیشتر مشتری خواهد شد .

همچنین دخالت کمتر انسان و ماشینی بودن روند کار ، باعث افزایش سلامت و بهداشت محصول می گردد .

همچنین با کاهش نیروی انسانی و افزایش تولید ، قیمت تمام شده محصول نیز کاهش خواهد یافت .

۵- دستگاه سوسیس ساز

یکی از مواد غذایی مورد علاقه اکثریت مردم و خصوصا قشر جوان ، سوسیس و کالباس است .

به دلیل مضراتی که این محصول دارد ، معمولا توصیه به استفاده از سوسیس و کالباس بصورت صنعتی نمی شود .

اگر در آشپزخانه ها و رستوران ها این محصول تهیه گردد ، و نکات سلامتی و بهداشتی آن کاملا رعایت شود ، می تواند

با استقبال خوبی از سمت مشتری ها روبرو شود .

تهیه از گوشت تازه و سالم ، اضافه کردن افزونی های طبیعی و اجتناب از استفاده از مواد نگهدارنده از نکاتی است که

می تواند مورد استقبال زیادی مواجه شود .

۶- دستگاه پیتزا ساز

تولید پیتزا به صورت صنعتی مزایای بسیاری دارد .

استفاده کمتر از روغن ، کیفیت پخت بهتر ، قیمت تمام شده کمتر ، سرعت تهیه بالاتر و نیروی انسانی کمتر از جمله

این مزایا می باشد .

در واقع پیتزا ، به صورت یک خط تولید می باشد .

در ابتدا خمیر پیتزا قرار گرفته و بعد به ترتیب مواد به آن افزوده می شود .

۷- فر پخت صنعتی

جهت پخت انواع محصولات غذایی در یک آشپزخانه صنعتی به یک فر پخت مناسب نیاز است .

فر پخت باید دارای آپشن های زیادی جهت پخت با کیفیت انواع متنوعی از محصولات غذایی باشد .

خط تولید غذاهای آماده و نیمه آماده

با توجه به افزایش مشغله در دنیای امروز و کمبود زمان جهت پخت و پز ، محصولات غذایی آماده و نیمه آماده با استقبال زیادی مواجه شده است .

کاهش زمان آماده سازی ، هزینه بصرفه ، کیفیت مناسب از دیگر مزیت های محصولات غذایی آماده و نیمه آماده می باشد .

غذاهای آماده و نیمه آماده طیف وسیعی از محصولات غذایی را در بر می گیرد ، از محصولات کنسروی مانند کنسرو خورشت و ماهی تن گرفته تا

محصولات آماده طبخ نظیر فلافل و همبرگر آماده .

در ادامه چند نمونه از این محصولات را معرفی کرده ، فرایند تولید هر یک را توضیح می دهیم .

همچنین مزیت ها و مضررات هر یک را بیان کرده و بازار فروش آن ها را ارزیابی خواهیم کرد .

ماشین آلات مورد استفاده هر خط تولید را شرح خواهیم داد .

۱٫خط تولید کنسرو انواع خورشت

با توجه به کمبود زمان و افزایش مصرف مواد غذایی در کشور ، یکی از محصولات پر استفاده در سبد غذایی کنسرو می باشد .

کنسرو انواع خورشت به دلیل تنوع زیاد و قیمت مناسب ، می تواند بازار مصرف خوبی داشته باشد .

به دلیل تنوع زیاد خورشت های ایرانی و با توجه به سلیقه مصرفی مناطق مختلف کشور ، با یک خط تولید کنسرو خورشت می توان

طیف گسترده ای محصول تولید نمود .

فرایند تولید کنسرو خورشت به سه بخش اصلی تقسیم می شود :

بخش اول آماده سازی می باشد ؛ در این بخش مواد اولیه جهت فرآوری آماده می شوند . برای مثال اگر محصول ما کنسرو لوبیا باشد ،

محصول گرید بندی شده و شستشو داده می شود .

بخش دوم فرآوری محصول است .

در بخش فرآوری فرایند هایی نظیر سرخ کردن ، همزدن ، ترکیب ، اضافه کردن ادویه جات و طعم دهنده ها و امثال اینها انجام می شود.

در بخش سوم و نهایی بسته بندی محصول انجام می گیرد .

مرحله پاستوریزاسیون و افزایش ماندگاری محصول نیز در بخش بسته بندی انجام می شود .

در نهایت محصول وارد انبار شده و جهت عرضه به بازار مصرف آماده می گردد .

۲٫خط تولید پیاز سرخ شده ، سیر سرخ شده

با توجه به افزایش سرعت زندگی و کمبود وقت ، استفاده از غذاهای نیمه آماده مورد استقبال زیادی قرار گرفته است .

یکی از این غذاهای آماده که مورد مصرف زیادی دارد ، سیر و پیاز سرخ شده ( سیر داغ ، پیاز داغ ) می باشد .

معمولا بسته بندی پیاز سرخ شده در کیسه های پلاستیکی و ظروف پلاستیکی انجام می گیرد .

دارا بودن میزان روغن پایین و چربی موجود کم در این محصول می تواند مورد توجه مصرف کننده قرار بگیرد .

نوع و شکل بسته بندی و ظرف نیز بسیار حائز اهمیت می باشد .

فرایند تولید به این شرح می باشد ؛ در ابتدا آماده سازی محصول اولیه انجام می گیرد . یعنی پیازها وارد سالن تولید شده

و بعد شستشو ، گرید بندی و پوست گیری انجام می شود.

بعد پیاز توسط دستگاه خرد شده و رنده می شود .

بسته به نوع محصولی که قصد تولید آن را دارید ، میتوانید درجه خرد شدن پیاز را انتخاب کنید .

بعد از آن وارد دستگاه سرخ کن صنعتی شده و عمل سرخ شده در روغن داغ انجام می گیرد .

انواع سرخ کردن دیگر هم بدون روغن قابل انجام می باشد .

پس از آن مرحله بسته بندی و سپس انبار می باشد .

نوع بسته بندی بسیار متنوع است ؛ از بسته بندی نایلونی و ظرفی گرفته تا بسته بندی در قوطی و… .

در نهایت محصول آماده ورود به بازار مصرف می گردد .

۳٫خط تولید انواع سس

۴٫خط تولید سیب زمینی آماده طبخ (فرنچ فرایز)

۵٫خط تولید فلافل آماده

۶٫خط تولید همبرگر و کباب لقمه

۷٫خط تولید پیتزا نیمه آماده

فروش دستگاه تری بلوک

دستگاه تری بلوک به معنی سه بخش ، جهت بطری شوری ، پرکردن و دربندی بطری آشامیدنی استفاده می شود .

تری بلوک انواع مختلفی دارد . تری بلوک بطری پت ، تری بلوک شیشه ، تری بلوک گازبند .

همچنین بر اساس اندازه دهانه نیز به مدلهای مختلفی تقسیم بندی می شود ؛ تری بلوک دهانه ۲۸ که هموما برای صنایع لبنیات و خصوصا بسته بندی دوغ کاربرد دارد .

تری بلوک دهانه ۳۰ که جهت بسته بندی آب آشامیدنی کاربرد دارد . تری بلوک دهانه ۳۸ که جهت بسته بندی برخی آبمیوه ها استفاده می گردد .

تصویر بالا یک تری بلوک کامل را نشان می دهد . تری بلوک باید تمام استیل بوده و مجهز به سیستم پی ال سی و نمایشگر لمسی باشد . تمامی کارکرد تری بلوک به صورت تمام اتوماتیک بوده و توسط تابلو برق مجهز به پی ال سی کنترل می گردد .

تصویر بالا نمونه یک دستگاه منوبلوک می باشد . تفاوت منوبلوک با تری بلوک در این است که دستگاه منوبلوک ، بخش بطری شور ندارد ؛ و در این دستگاه بطری شور بصورت جداگانه قبل دستگاه باید قرار داده شود .

در صنایع مختلف آشامیدنی ، مثل صنایع بسته بندی آب معدنی ، صنایع نوشابه و ماالشعیر سازی ، صنایع دوغ و لبنیات ، صنایع آبلیمو ، صنایع آبمیوه سازی ، صنایع تولید نوشابه های انرژی زا و … تری بلوک کاربرد دارد .

سرعت و دقت بالا ، کارکرد اتوماتیک ، نیاز نداشتن به نیروی کار ، امکان کارکرد در ساعات زیاد از مزایای استفاده از تری بلوک است . تنها نکته منفی در خصوص تری بلوک ، قیمت بالای آن است .

تری بلوک به دلیل تمام استیل بودن ، استیل با ضخامت زیاد ، سیستم کنترل پیشرفته ، حساسیت بالای هد های دربندی ، دارای قیمت به نسبت بالایی می باشد .

امروزه در صنایع مخلف آشامیدنی ، تری بلوک نقش بسیار مهم و اساسی ایفا می کند . اگر قصد راه اندازی یک خط تولید صنایع آشامیدنی دارید حتما به این دستگاه نیاز خواهید داشت .

جهت اطلاع تماس بگیرید .

۰۹۱۱۲۴۴۱۳۷۰